Корпус от лят алуминий

информация за продукта

Сега много електронни продукти са изработени от алуминиева отлята кутия, черупката от алуминиева сплав се превърна в търсен обект на появата на електронната индустрия. Знаете ли обаче защо корпусът от алуминиева сплав е предпочитан от електронните продукти и какво е специалното за него?

Корпус от алуминиева сплав

Корпусът от алуминиева сплав е разнообразие от корпуси, изработени от алуминиева сплав. Той се използва широко в електронната индустрия поради лесната си обработка и висока гъвкавост, което може да увеличи добавената стойност на продукта и други характеристики. И така, какви са специалните характеристики на корпуса от алуминиева сплав?

1. алуминиевото леене под налягане принадлежи към лекия метал, производственото шаси и черупката е много лека. Може да се използва като калъф за мобилен телефон или калъф за зареждане и е устойчив на износване и корозия. Повърхността на обвивката на алуминиевия профил е лесна за оформяне, а плътният филм от алуминиев оксид се използва за предотвратяване на култивиране.
2. алуминиевата сплав има висока якост. След определена степен на студена обработка, здравината на матрицата може да бъде укрепена, а някои марки алуминиева сплав също могат да бъдат укрепени чрез термична обработка.
3. плътността на алуминиевата сплав е близо до 2,7g/cm, само 1/3 от плътността на желязото или медта.
4. алуминиев корпус за леене под налягане няма да излъчва вкус, в съответствие с черупката за разработване на стандарти. Цветът на алуминиевата обвивка при леене под налягане е сравнително висок и лесен за оцветяване. Освен това, опаковката, изработена от алуминиева отлята под налягане обвивка, има отлични отразяващи свойства и проводимост на светлина и топлина, така че ефектът на разсейване на топлината е отличен и много подходящ за електронни продукти с висока температура.
5. обвивката е изработена от алуминиева отливка, с изискан външен вид и добра пластичност, в допълнение, алуминиевата отлята обвивка може да бъде рециклирана отново, както за опазване на околната среда, така и за пестене на ресурси.

Искате ли да подобрите ефективността на CNC машинната обработка на кутията от алуминиева сплав как да го направите?

За да подобрите ефективността на CNC машинната обработка на корпуса от алуминиева сплав, можете да предприемете следните мерки:

1. Разумен процес на планиране: преди CNC обработка, проектирането и процесът на обработка на корпуса от алуминиева сплав трябва да бъдат напълно планирани. Определете подходящия инструмент, параметрите на рязане и последователността на обработка, за да увеличите максимално ефективността на обработката. В същото време, като се имат предвид характеристиките на алуминиевата сплав, могат да бъдат избрани процеси на високоскоростно рязане, като например високоскоростно фрезоване, за подобряване на скоростта на обработка и качеството на повърхността.
2. Оптимизирайте избора на инструмент: изборът на правилния инструмент е ключът към подобряване на ефективността на машинната обработка. За CNC обработка на корпуси от алуминиеви сплави обикновено се използват твърдосплавни инструменти или инструменти с много ръбове. Тези инструменти имат високи скорости на рязане и скорости на подаване и могат да изпълняват задачите за обработка бързо и стабилно. В допълнение, използването на инструменти с покритие, като инструменти с титаново-алуминиево покритие, може да се счита за подобряване на живота на инструмента и качеството на обработката.
3. Увеличете скоростта на рязане и скоростта на подаване: Алуминиевата сплав има добра топлопроводимост и пластичност и може да издържи на висока скорост на рязане и скорост на подаване. Чрез увеличаване на скоростта на рязане и скоростта на подаване, времето за обработка може да бъде съкратено и производителността може да бъде подобрена. Необходимо е обаче да се обърне внимание на избора на параметри на рязане, за да бъде разумен, за да се избегне прекомерната скорост, водеща до износване на инструмента или деформация на частите.
4. Използване на високопрецизни приспособления: приспособленията са важен фактор за осигуряване на точност и стабилност на машинната обработка. Използването на високопрецизни приспособления може да осигури позицията и фиксирането на корпуса от алуминиева сплав в процеса на обработка, да намали грешките и вибрациите и да подобри качеството и ефективността на обработката. В същото време можете да обмислите използването на приспособления с множество станции, за да реализирате обработката на множество повърхности в едно затягане, за да намалите времето за смяна на скобите.
5. Автоматизация и интелигентност: въвеждането на оборудване за автоматизация и интелигентна технология, като системи за автоматично товарене и разтоварване, работа на роботи и др., може значително да подобри ефективността на CNC обработката. Оборудването за автоматизация може да реализира непрекъсната обработка и без надзор, да намали човешката намеса и времето за изчакване и да подобри производителността и капацитета.
6. Редовна поддръжка и ремонт: Редовна поддръжка и ремонт на машинни инструменти с ЦПУ, за да се поддържа оборудването в добро състояние и нормална работа. Навременната смяна на инструментите, почистването на охлаждащата течност, проверката на системата за смазване и т.н. могат да намалят отказите и времето на престой и да подобрят ефективността на машинната обработка.

Чрез цялостното прилагане на горепосочените мерки в шест стъпки можете ефективно да подобрите ефективността на CNC обработката на корпуса от алуминиева сплав, за да постигнете по-висока производителност и изисквания за качество.

Общ процес на обработка на затворен корпус от алуминиева сплав

Затвореният корпус от алуминиева сплав е често срещан промишлен продукт, който се използва широко в електронно оборудване, автомобилни части, космическа промишленост и други области. По-долу ще бъде представен общият процес на обработка на затворена обвивка на алуминиева сплав.

1. Проектиране и формулиране на програмата за обработка: на първо място е необходимо да се извърши разумен дизайн и формулиране на програмата за обработка в съответствие с изискванията за дизайн и функционалните нужди на продукта. Това включва определяне на формата, размера, позицията на отвора, резбата и други елементи на черупката и вземане под внимание на избора на материал и процеса на обработка.
2. Подготовка на материала: Изберете подходящ материал от алуминиева сплав, като обикновено използвате обикновен материал от алуминиева сплав като 6061, 6063 и т.н.. Съгласно изискванията за проектиране, нарежете материала на необходимия размер.
3. Избор на процес на обработка: Според формата и изискванията на корпуса изберете подходящия процес на обработка. Обичайните процеси на обработка включват фрезоване, пробиване, щамповане, огъване, заваряване и т.н.
4. Фрезоване: Фрезоването се извършва от фреза или CNC фреза за рязане на материала от алуминиева сплав в необходимата форма и размер. Могат да се използват различни видове инструменти за груба и довършителна обработка, за да се постигнат проектните изисквания.
5. Обработка на пробиване: Обработка на пробиване с помощта на пробивна машина или CNC пробивна машина за пробиване на отвори в черупката в съответствие с изискванията за проектиране. Могат да се използват свредла с различни диаметри за пробиване на множество дупки според нуждите.
6. Щамповане: За някои прости форми и голям брой дупки процесът на щамповане може да се използва за обработка. Материалът от алуминиева сплав се щампова с помощта на преса в необходимата форма и размер.
7. Огъване: Ако черупката трябва да бъде огъната в определена форма, тя може да бъде обработена с помощта на машина за огъване. Материалът от алуминиева сплав се поставя върху машината за огъване и ъгълът и силата на машината за огъване се регулират, за да огънат материала в желаната форма.
8. Процес на заваряване: Ако черупката се нуждае от свързване на няколко части, тя може да бъде обработена чрез процеса на заваряване. Обичайните методи за заваряване включват заваряване с аргонова дъга и лазерно заваряване. Материалите от алуминиева сплав са свързани чрез заваряване, за да образуват цялостна затворена обвивка.
9. Повърхностна обработка: Съгласно изискванията на продукта, черупката може да бъде подложена на повърхностна обработка, като пръскане, анодиране, електрофоретично покритие и др., За да се подобри качеството на външния вид и устойчивостта на корозия.
10. Инспекция и контрол на качеството: Завършената затворена обвивка от алуминиева сплав се инспектира, за да се гарантира, че продуктът отговаря на изискванията за дизайн и стандартите за качество. Измервателни инструменти, проверка на външния вид и други методи могат да се използват за извършване на проверката и записване на съответните данни.

Горното е кратко въведение в общия процес на обработка на затворена обвивка на алуминиева сплав. Конкретните стъпки на обработка и изборът на процес ще варират в зависимост от изискванията на различните продукти и оборудването за обработка. При действителна работа е необходимо да се коригира и оптимизира според конкретната ситуация, за да се гарантира качество и ефективност на обработката.

Обработка на корпуса от пластмаса или алуминиева сплав, кое е по-добро?

Пластмасата и алуминиевата сплав са обичайни материали за обработка на черупки и всеки от тях има свои собствени предимства и приложими сценарии.

Обработката на пластмасов корпус има следните предимства:

• Лек: Пластмасата е сравнително лека, което я прави лесна за пренасяне и инсталиране.
• Ниска цена: В сравнение с алуминиевата сплав, цената на суровината на пластмасата е по-ниска.
• Висока гъвкавост на обработка: Пластмасите могат да се обработват по различни начини, като например леене под налягане, а формата и размерът са силно персонализирани.
• Добри изолационни свойства: Пластмасата има добри изолационни свойства и е подходяща за някои приложения, които изискват електрическа изолация.

Пластмасовите обвивки обаче имат и някои ограничения:

• По-ниска якост: В сравнение с металните материали, пластмасите имат по-ниска якост и не са подходящи за издържане на силна среда или среда с високо налягане.
• Слаба устойчивост на корозия: Някои химикали могат да разядат пластмасите, така че трябва да се има предвид устойчивостта на корозия в специални среди.

Обработката на корпуса от алуминиева сплав има следните предимства:

• Лек: Алуминиевата сплав е относително лека и лесна за носене и инсталиране.
• Висока якост: Алуминиевата сплав има добра здравина и твърдост и е подходяща за издържане на силна среда или среда с високо налягане.
• Добра устойчивост на корозия: Алуминиевата сплав има добра устойчивост на корозия след окисляване.

Корпусите от алуминиева сплав обаче имат и някои ограничения:

• По-висока цена: В сравнение с пластмасови и поцинковани листове, цената на суровините за алуминиевата сплав е по-висока.
• Обработката е трудна: обработката на алуминиева сплав изисква специално оборудване и технология, а разходите за обработка са високи.

В обобщение, кой материал да изберете за обработка на черупки зависи от конкретните сценарии на приложение и нужди. Ако лекотата, ниската цена и гъвкавостта на обработка са основните съображения, можете да изберете пластмаса; ако добрата устойчивост на корозия и високата якост са основните съображения, можете да изберете поцинковани листове; ако леката, висока якост и добра устойчивост на корозия са основното съображение, можете да изберете алуминиева сплав.

Популярни тагове: лят алуминиев корпус, Китай производители, доставчици на корпуси от лят алуминий