Подробности за продукта
Същността на леенето под високо налягане е метод за запълване на кухината на формата за леене (мухъл за леене) с течен или полутечен метал при висока скорост под действието на високо налягане и формоване и втвърдяване под налягане, за да се получи отливки.
Процес на леене под високо налягане
Схема на леене под високо налягане
Понастоящем общият остров за леене под налягане ще вземе предвид следната конфигурация: машината за леене под налягане е оборудвана с вакуум, задържащата пещ е оборудвана с система за количествено леене и системата за пръскане е адаптирана към продукта, за да съкрати времето за пръскане . Роботът за прибиране завършва прибирането, отстраняването на торби с шлака и печата. Островът за леене под налягане може също да бъде надстроен до автоматично почистване, когато обемът на продукта е сравнително голям.
Приложение на CAE симулационен софтуер
CAE анализът се използва все по-често в индустрията за леене под налягане, представена от PROCAST, MAGMA, FLOW-3D и др. Симулация: Въз основа на резултатите от изчисленията на потока на пълнене, разпределението на скоростта и т.н., можем точно да прогнозираме дефекти като като увличане на въздух, включвания и лошо пълнене, което значително подобрява степента на добив и спестява много обективни разходи. Това е много полезен инструмент за бързо и научно проектиране на цялата леярска система (шлюз, канал, преливен резервоар и т.н.) на формата за леене под налягане. Оптимизирайте параметрите на процеса на процеса на леене, намалете броя на пробите на матрицата на продукта, намалете разходите за леене и подобрете качеството на продукта. Използвайте софтуера CAE за общ анализ на отчетите за пълнене, втвърдяване, разпределение на порите и разпределение на скоростта.
Приложение на вакуумното леене под налягане
С непрекъснатото подобряване на изискванията за качество на продукта, използването на вакуумиране за решаване на проблемите с пълненето и херметичността на отливките е добре развито. Вакуумирането обикновено използва вакуумни вентили. Най-често използваните вакуумни вентили имат следните две конструкции. Фигура 3 е схематична диаграма на вакуумния вентил. Точно както при обикновения процес на леене под налягане, след като стопеният алуминий влезе в камерата под налягане, започва вакуумирането. Тогава, когато машината за леене под налягане стартира с висока скорост, се разчита на кинетичната енергия на разтопения алуминий, за да докосне пружинния лист на вакуумния клапан. Когато използвате механичен вакуумен клапан, той обикновено трябва да бъде затворен при предварително загряване на формата. След завършване на предварителното загряване могат да се стартират висока скорост и усилване, преди да може да се използва вакуумният клапан. Механичните вакуумни вентили са лесни за използване, но точността на обработка на вакуумните вентили е висока и цената на вакуумните вентили е сравнително висока. Фигура 4 е схематична диаграма на хидравличния вакуумен клапан. Принципът е същият като този на механичния вакуумен вентил. Когато ударът започне да тръгва, започва вакуумирането, но принципът на затваряне на вакуумната клапа е различен. Хидравличният вакуумен клапан обикновено започва да работи с висока скорост и в същото време номерът на модела се издава към хидравличната система на вакуумния клапан и вакуумният клапан се затваря. Цената на хидравличния вакуумен вентил е относително ниска, но параметрите на процеса на леене под налягане и дизайнът на формата трябва да съвпадат, в противен случай алуминиевата вода ще бъде отлята под налягане във вакуумния клапан и ще причини запушване.
Приложение на нови технологии в машини за леене под налягане
Технология за леене под налягане при висок вакуум
В момента вносните машини за леене под налягане са представени от Bühler и Fulai, а двамата доставчици на машини за леене под налягане имат своите специалитети в приложения с висок вакуум; Технологията за висок вакуум на Bühler е предназначена главно за вакуумиране на камерата под налягане и задната плоча на формата. Интерфейсът улеснява извличането на въздух от камерата под налягане, а вакуумът на задната плоча на формата е благоприятен за по-задълбочено вакуумиране на кухината. Високовакуумната технология на Fulai директно запечатва цялата камера под налягане. На дъното на камерата под налягане е проектирана тръба, която да бъде директно вкарана в задържащата пещ, за да завърши запечатването на формата. Кухината се вакуумира, за да се създаде отрицателно налягане за отстраняване на алуминия в пещта за задържане. Течността се засмуква в камерата под налягане и след това се отлива под налягане. Най-голямото предимство на тази технология е, че избягва окисляването и включването на шлака по време на процеса на контакт между алуминиева вода и въздух и може да извърши термична обработка T6. Вече има масово производство на структурни части за автомобили в Европа.
Бърза смяна на формата
Подобряването на производствената ефективност и намаляването на производствените разходи е целта на всяка производствена компания. Международната дефиниция на OEE е: OEE е съкращението от общата ефективност на оборудването. Състои се от три ключови елемента: наличност, производителност и индекс на качеството, а именно: OEE=наличност X производителност X индекс на качество. При леенето под налягане смяната на матрицата е една от шестте основни загуби. Бързата промяна на матрицата се превърна в целта, преследвана от икономичното производство. Смяната на матрицата обикновено може да се дефинира като времето от последния квалифициран продукт до следващата матрица до машината за леене под налягане за производство на първия квалифициран продукт; в Япония, за 800-тон леене под налягане в студена камера За машини общото време за смяна на формата е 10-20 минути; в Китай времето за смяна на матрицата е сравнително дълго и обикновено надвишава 10 часа. Освен че смяната на матрици е свързана с управление на графика, стандартизация на работата и управление на инструменти, оценката дали условията за смяна на матрици са изпълнени е приблизително както следва:
- (a) Дали формата може бързо да се монтира и позиционира
- (b) Дали формата може да бъде бързо захваната (скоба или затягащ пирон)
- (c) Дали структурата за изхвърляне между машината за леене под налягане и формата може да бъде бързо свързана
- г) Дали цилиндърът за изтегляне на сърцевината може да бъде бързо свързан
- д) Дали сигналът за хода на цилиндъра може да бъде бързо свързан
- (f) Дали параметрите на процеса могат да се четат бързо
- (ж) Дали модулът на предварително нагряване е най-нисък (използвайте регулатор на температурата на формата, за да загреете предварително формата, ако е необходимо).
Продукти за леене под високо налягане
Понастоящем продуктите за леене под налягане от алуминиева сплав се разделят главно на три категории според количеството. Първата категория са корпуси на двигатели, цилиндрови блокове и т.н., представени от автомобили, мотоциклети и общи двигатели. Втората категория са мрежовите комуникации. Представителни корпуси на базови станции, филтърни корпуси и третата категория са структурни части на каросерията на автомобила с по-високи изисквания за механични характеристики. Както е показано на фигурата, това е типичен продукт за отливане под налягане от алуминиева сплав:
Алуминиевата сплав има отлична електрическа проводимост поради високата си специфична якост и добра устойчивост на корозия. В социалната среда на енергоспестяване, намаляване на емисиите и екологична защита на околната среда, леенето на алуминиева сплав се развива бързо в Китай. Смята се, че в близко бъдеще продуктите от алуминиеви сплави ще бъдат по-изобилни и разнообразни.
Популярни тагове: леене под високо налягане, Китай леене под високо налягане производители, доставчици