OEM части за леене под налягане
video
OEM части за леене под налягане

OEM части за леене под налягане

OEM отливките се произвеждат чрез процес, наречен леене под налягане, при който разтопен метал се инжектира под високо налягане в стоманена форма или матрица. След това стопеният метал се охлажда бързо, за да образува твърда метална част, която след това внимателно се отстранява от матрицата. Този процес произвежда много точни, повторяеми и рентабилни части.

информация за продукта

OEM отливките се произвеждат чрез процес, наречен леене под налягане, при който разтопен метал се инжектира под високо налягане в стоманена форма или матрица. След това стопеният метал се охлажда бързо, за да образува твърда метална част, която след това внимателно се отстранява от матрицата. Този процес произвежда много точни, повторяеми и рентабилни части.

 

oem die casting parts

 

Вид на бизнеса
Фабрика/производител (OEM)
Материали Алуминиева сплав (AL6063, AL6061, AL1050, AL5052 и т.н.)
Поток на обработка Леене под налягане--Отстраняване--Полиране--CNC обработка--Пробиване--Нарязване--Шлифоване--Почистване-- Проверка--Анодиране--Проверка--Опаковка
Повърхностна обработка Полиране, анодиране, прахово боядисване, пасивиране, боядисване, покритие, пясъкоструене, електронно покритие за повърхност; Лазерна резба, ситопечат, тампонен печат за лого и други по желание
Оборудване за тестване Шублер / 2,5 измервателен уред / CMM / Височиномер / Go-no-go габарит / Измерване на грапавостта / RoHs тестване / Машина за тестване на солен спрей и др.
Толерантност плюс /-0.05mm~ плюс /-0.2mm
Формат на чертеж
2D(DXF, DWG,CAD), 3D(IGS, STEP, SLD, X_T) и др.
Приложение Нови енергийни индустрии, потребителски индустрии; Радиатори, 5G радиатори, части за мотоциклети и велосипеди за автомобили, индустрии за медицинско оборудване и други всякакви електронни продукти

 

Процес на персонализиране на OEM

 

  • Идентификация на изискванията и дефиниция на спецификацията:

Определете нуждите и изискванията на клиентите, включително броя на необходимите части, материали, размери, чертежи на дизайна и др.
Дефинирайте спецификациите на продукта и техническите параметри, включително здравина на материала, допустими отклонения на размерите, изисквания за повърхностна обработка и др.

  • Проектиране и инженерен анализ:

Извършвайте 3D моделиране и анализ на дизайна, като използвате чертежи на дизайна или изисквания, предоставени от клиента.
Уверете се, че дизайнът на частта отговаря на изискванията на производствения процес, включително дебелина на стената, скосени ъгли, заоблени ъгли и др.
Извършете инженерен анализ на ефективността, за да гарантирате осъществимостта и разумността на продукта.

  • Производство на мухъл:

Производство на метални форми за леене под налягане по проектни чертежи.
Процесът на производство на матрицата може да включва механична обработка, EDM, CNC обработка и други стъпки, за да се гарантира точността и качеството на матрицата.

  • Производство и тестване на проби:

Малък брой образци, често наричани "пробни инструменти" или "прототипи", се произвеждат от произведени форми.
Пробите се проверяват и тестват строго, за да се гарантира, че отговарят на спецификациите на клиента.

  • Примерно одобрение и модификация:

Мострите се предават на клиента за оценка и одобрение.
Въз основа на отзивите на клиентите се правят необходимите модификации и подобрения, докато пробите бъдат одобрени.

  • Масова продукция:

След като пробите бъдат одобрени от клиента, започва масовото производство на OEM отливки под налягане.
Процесът на леене под налягане произвежда големи количества части, които отговарят на спецификациите.

  • Контрол на качеството и инспекция:

Прилагат се строги мерки за контрол на качеството, за да се гарантира постоянно и надеждно качество на всяка част.
Провеждат се проверка и изпитване на продукта, включително проверка на размерите, проверка на външния вид, анализ на състава на материала и др.

  • Повърхностна обработка и обработка:

Извършете необходимата повърхностна обработка за отливки под налягане, като боядисване, покритие, електрофоретично покритие и др.
Ако е необходимо, извършете допълнителна обработка, като механична обработка, термична обработка и др.

  • Доставка и следпродажбено обслужване:

Доставете произведените OEM отливки на клиентите.
Осигурете следпродажбена поддръжка и обслужване за справяне с проблеми и нужди, които могат да възникнат.

 

 

Когато търсите OEM отливки под налягане, е важно да намерите доставчик, който може да отговори на вашите специфични нужди. Потърсете доставчик, който има доказан опит в производството на висококачествени части за различни индустрии. Това е ключов индикатор, че те притежават уменията, експертизата и технологията за производство на точни, надеждни части, които отговарят на вашите специфични спецификации.

 

Друг важен фактор, който трябва да имате предвид при избора на OEM доставчик на леене под налягане, е способността им да предоставят услуги с добавена стойност. Това може да варира от незначителни модификации или персонализиране на частта, за да отговарят на вашите уникални изисквания, до постпродукционни довършителни услуги като боядисване или машинна обработка, за да направите частта по-функционална и визуално привлекателна.

 

MindWell може да отговори на вашите персонализирани нужди от леене под налягане като OEM компания. Ние предлагаме персонализирани услуги за леене под налягане за компании, които искат да произвеждат висококачествени продуктови компоненти, включително пълна гама от нужди от прецизност, повторяемост, рентабилност и скорост на производство. Ние можем да гарантираме качеството и производителността на вашите продукти и да предоставим подходящо решение, когато става въпрос за поддръжка и резервни части.

Популярни тагове: OEM части за леене под налягане, Китай OEM части за леене под налягане производители, доставчици

Изпрати запитване