Анализ и изчисляване на времето за охлаждане на пластмасови шприцовани части - Познания - Xiamen Mindwell Precision Manufacture Co., Ltd

При инжекционно производство времето за охлаждане напластмасови шприцовани частипредставлява около 80% от целия производствен цикъл на инжектиране. Лошото охлаждане често води до изкривяване и деформация на продукта или повърхностни дефекти, което се отразява на стабилността на размерите на продукта. Разумното подреждане на инжектирането, задържащото налягане и времето за охлаждане може да подобри качеството и производителността на продукта.

Времето за охлаждане на детайла обикновено се отнася до периода от момента, когато пластмасовата стопилка се запълни с кухината на шприцформата до момента, когато частта може да бъде отворена и извадена. Стандартът за време за отваряне на матрицата за изваждане на частите обикновено се основава на факта, че частите са напълно втвърдени, имат определена здравина и твърдост и няма да бъдат деформирани или напукани, когато матрицата бъде изхвърлена.

Дори когато един и същ тип пластмаса се използва за формоване, времето за охлаждане варира в зависимост от дебелината на стената, температурата на разтопената пластмаса, температурата на изваждане на формованите компоненти и температурата на шприцоване. Предоставени са само формули, които са изчислени на базата на разумни предположения, а не методът за изчисляване на времето за охлаждане със 100 процента точност във всички сценарии. Формулата за изчисление варира в зависимост от това как е определено времето за охлаждане. Понастоящем следните три стандарта обикновено се използват като референтна основа за времето за охлаждане:

①Температурата на централния слой на най-дебелата част на стената на пластмасовата шприцована част и времето, необходимо за охлаждане до под температурата на топлинна деформация на пластмасата;

②Средната температура в секцията на пластмасовите шприцовани части и времето, необходимо за охлаждане до температурата на формата на посочения продукт;

③Температурата на централния слой на най-дебелата част на кристалната пластмасова формована стена е времето, необходимо за охлаждане под точката на топене, или времето, необходимо за достигане на определения процент на кристализация.

При решаването на формулата обикновено се правят следните допускания:

①Пластмасата се инжектира в шприцформата и топлината се прехвърля към шприцформата, за да бъде охладена;

②Пластмасата в формовъчната кухина е в близък контакт с кухината на матрицата и няма да се отдели поради свиване при охлаждане. Няма съпротивление на топлопреминаването и потока между стопилката и стената на матрицата. Температурата на стопилката става същата, когато се докосне до стената на матрицата. Тоест, когато пластмасата се напълни в кухината на матрицата, температурата на повърхността на детайла е равна на температурата на стената на матрицата;

③По време на процеса на охлаждане напластмасови шприцовани части, температурата на повърхността на кухината на шприцформата винаги е еднаква;

④Степента на топлопроводимост на повърхността на шприцформата е сигурна; (процесът на пълнене с стопилка се счита за изотермичен процес и температурата на материала е равномерна)

⑤Влиянието на ориентацията и термичното напрежение на пластмасата върху деформацията на детайла може да се пренебрегне и размерът на частта няма ефект върху температурата на втвърдяване.

Анализ и изчисляване на времето за охлаждане на пластмасови шприцовани детайли