Коефициентът на топлинно разширение се различава от този на метала с 5 до 10 пъти. Поради това, когатопластмасови изделия с метални вложкисе охлажда, степента на свиване, образувана от двете е различна. Тъй като свиването на пластмасата е сравнително голямо, тя плътно прегръща металната вложка и обгражда вложката. Вътрешният слой на пластмасата е под натиск, докато външният слой е под опън, което води до концентрация на стрес.
При поставяне на сок вложката трябва да се отбележат следните точки:
(1) Вложката трябва да бъде здраво закрепена в пластмасовата част
За да се предотврати въртенето или падането на вложката от пластмасовата част под сила, повърхността на вложката трябва да бъде проектирана с подходящи изпъкнали и вдлъбнати форми. Това е най-често използваният диамантен кърлинг, който има по-висока якост на опън и торзик; тя е права накланяне, което позволява на пластмасовата част да се удължи малко в посока на оста, когато вложката е дълга, за да се намали тази посока, Но трябва да има пръстен канал на тази втулка, за да се предотврати изваждането й, когато се прилага сила. Това е шестоъгълна вложка, която е по-малко използвана поради концентрация на стрес в острите си ъгли; Листове с форма на вложки, фиксирани чрез отвори, разфасовки или частично огъване; тънкостенни тръбни вложки могат да бъдат фиксирани и чрез огъване на ръбовете; игла вложки могат да бъдат фиксирани чрез изравнени или огъване на една от частите.
(2) Вложките в матрицата трябва да бъдат
Вложката в матрицата трябва да бъде надеждно позиционирана по време на формирането, а височината на вложката не трябва да надвишава 2 пъти диаметъра на позициониращата част. Методът на фиксиране на външната нишка се вкарва в матрицата. Използвайте полираната прът част върху вложката, за да си сътрудничи с мухъл; приемете формата на рамото, което да съвпада, което може да увеличи стабилността на вложката след вкарване, но също така да предотврати течаща пластмаса в конеца; има изпъкнал пръстен на вложката, за да се образува пръстенът се притиска към матрицата, за да се образува уплътнителен пръстен, за да се предотврати притока на пластмаса.
При нормални обстоятелства, прилягането между вложката и монтажния отвор на шаблона по време на шприцоване е; прилягането между вложката и монтажния отвор на шаблона по време на компресионното формоване е. Когато вложката е твърде дълъг или има стройна форма на пръчката, трябва да се осигури подкрепа в матрицата, за да се предотврати огъване на вложката, но това ще остави дупки в пластмасовата част.
(3) Дебелината на стената около вложката трябва да бъде достатъчно голяма
Поради голямата разлика в свиването между металната вложка и пластмасовата част, в пластмасовата около вложката има голямо вътрешно напрежение. Ако дизайнът е неправилен, това ще доведе до напукване на пластмасовата част. Поддържането на правилна дебелина на пластмасовия слой около вложката може да намали тенденцията на напукване на пластмасови части.
За метални вложки от фенолни пластмаси и подобни термореаклойни пластмаси, дебелината на околния пластмасов слой може да се види в таблицата. В допълнение, вложката не трябва да има остри ъгли, за да се намали концентрацията на стрес.
Когато термопластично леене под налягане, големи вложки трябва да бъдат предварително загрята до температурата на материала.
За пластмаси, чийто стрес е трудно да се отстрани, може да се покрие слой от полимерен еластомер около вложката или отгряване след формоване. Има и достатъчно дебелина на пластмасовия слой на върха на вложката, в противен случай ще се появят блистери или пукнатини.