Леенето е процес, при който метал или друга сплав се разтопява, излива се в специфична форма, охлажда се и се втвърдява, за да се образува част или продукт с желаната форма. Леенето е обичайна техника за обработка в производствената промишленост, която може да произвежда продукти с различни размери и форми от малки компоненти до значителни промишлени компоненти, като части на двигателя на превозно средство, строителни компоненти, машинни части и т.н. Според различните методи на формоване, леенето може се разделят на 8 вида.
Леене в пясък
Пясъчното леене е стандартен метод за леене на метал, който обикновено се използва за производство на малки до средни отливки. Основният принцип на този метод е да се излее разтопен метал във форма за еднократна употреба за многократна употреба (обикновено направена от пясък), да се изчака да изстине и да приеме форма и след това да се извади отливката от формата.
Процесът на изработване на матрица обикновено включва добавяне на мокър пясък, глина или друг материал към матрицата, след което се запълва напълно и се изглажда. След това трябва да направите дупки във формата или да поставите модел на отливката, който ще определи формата на крайната отливка. След това разтопеният метал се излива във форма, която се оставя да се охлади и оформи, след като се държи достатъчно дълго, за да се гарантира, че металът запълва цялата форма. Веднъж оформена, отливката се изважда от матрицата, нарязва се, смила се и се почиства за различни приложения.
Характеристики на пясъчно леене:
- Ниска прецизност: Поради неточността на формата и деформацията на пясъчната форма, прецизността на конвенционалните пясъчни отливки е ниска и точността може да достигне до 0,05 mm.
- Широката приложимост на материалите: Методът на пясъчно леене е подходящ за леене на различни метали и сплави, включително желязо, стомана, мед, алуминий и техните сплави.
- Гъвкаво моделиране: Тъй като формата е направена от пясък, могат да се произвеждат детайли с различни форми и формата може да се модифицира бързо.
- Ниска цена: В сравнение с други процеси, разходите за леене в пясък са по-ниски, особено когато се леят голям брой детайли.
Приложение за пясъчно леене:
- Пясъчното леене се използва широко в автомобилостроенето, космическото пространство, машинните инструменти, железопътния транспорт, електронното оборудване, строителството и други области за производство на различни прости или сложни отливки.
- Пясъчното леене също се използва широко в производството на тежки машини като съдове под налягане, котли, вентилатори, циментови машини, минно оборудване и селскостопански машини.
- Пясъчното леене също е подходящо за изработка на произведения на изкуството, статуи, леене на модели и занаяти и др.
Инвестиционно леене
Леенето по моделни модели е трудоемък и сложен процес на леене на метал, подходящ за висока точност, високо качество на повърхността и сложни форми. Първо поставя модела в разтвор на високотемпературни и неорганични съединения, за да образува устойчива на висока температура, натиск и износване керамична обвивка, след което го изсушава и втвърдява, след което разтопява отливъчния материал, инжектира го в черупка, изчаква отливката да изстине. , черупката се раздробява химически или механично и се получава крайната отливка. Този процес може да произведе части с висока точност на размерите, висока повърхностна обработка, сложни вътрешни структури и тънки стени, които са трудни за обработка и е особено подходящ за производството на части от висок клас в авиацията, космическата индустрия, автомобилостроенето, машиностроенето и други индустрии .
Инвестиционното леене (инвестиционното леене) е процес на леене с висока точност и висока сложност. Характеристиките му включват следните точки:
- Висока прецизност: получавате високопрецизни отливки, точността на размерите може да достигне 0.05 mm/cm, а повърхностното покритие е високо.
- Висока сложност: могат да се произвеждат части с различни форми, прецизност и сложност.
- Висока цена: В сравнение с други процеси на леене, инвестиционните разходи са високи, но в дългосрочен план могат да се получат по-добра производителност и по-ниски нетни разходи.
Инвестиционното леене се използва широко, главно в авиацията, космическата промишленост, ядрената енергетика, медицинското лечение, железопътния транспорт, автомобилостроенето, корабостроенето, металургията, химическата промишленост и др. изисквания за прецизност, здравина, устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия и леко тегло на частите, така че леенето по инвестиционни модели е предпочитаният процес. В същото време медицинските, автомобилните, химическите и други области имат високи изисквания към материалите и инвестицията в леене може да осигури висока чистота на материала, надеждност и безопасност.
Леене под налягане
Леенето под налягане е ефективен процес на металоформоване, който позволява бързото производство на сложни метални части чрез пресоване на разтопен метал във форми. Обичайните метални материали включват цинкова сплав, алуминиева сплав, магнезиева сплав и др.
особеност:
- Леенето под налягане може бързо да произвежда сложни метални части с висока прецизност и висока консистенция.
- Ефективността на производството е висока и производството на големи количества части може да бъде завършено за кратко време.
- Леенето под налягане може да постигне гъвкавост на дизайна чрез технология за формоване, за да се адаптира към различни производствени изисквания и области на приложение.
приложение:
Основните приложения на леенето под налягане включват автомобилостроенето, космическата индустрия, електрониката, медицинското оборудване и други области. Например части за автомобилни двигатели, компоненти за космическото пространство,корпуси за електронно оборудванеи т.н. В тези области леенето под налягане се използва широко при производството на сложни части с високотехнологично съдържание.
Центробежно леене
Центробежното леене е центробежен процес, характеризиращ се с леене на разтопен метал или друг материал в бързо въртящи се форми. Тъй като този процес може да образува високоскоростни вихрови токове във формата, той може да направи качеството на повърхността на отливките по-високо и в същото време може ефективно да избегне вътрешните дефекти на отливките. Центробежното леене има широк спектър от приложения и често срещаните области включват авиацията, автомобилостроенето, строителството, нефтохимическата и текстилната промишленост. Чрез този процес могат да се произвеждат отливки със сложни форми като тръби, зъбни колела, главини, лагери и др. В сравнение с други процеси на леене, центробежното леене има по-висока производствена ефективност, може да произвежда по-големи отливки и качеството е по-надеждно.
Непрекъснато леене
Непрекъснатото леене е процес на леене, при който разтопеният метал се отлива директно в непрекъсната лентова заготовка. Тази технология може да направи производството на стомана по-автоматизирано и може също да подобри производствената ефективност и качеството на продукта.
Основната характеристика на непрекъснатото леене е, че чрез непрекъснато инжектиране на разтопен метал леярът може непрекъснато да произвежда висококачествени метални заготовки. По време на процеса на леене разтопеният метал преминава през серия от непрекъснати охлаждащи зони и се използват различни техники за контрол и нагряване за контролиране на температурата и формата на заготовката.
Непрекъснатото леене се използва широко в популярното и прецизно производство. Например, може да се използва за производство на заготовки от материали като стомана, алуминий и мед и се използва за производство на продукти като автомобили, електронно оборудване и строителни материали.
В допълнение, непрекъснатото леене също носи някои други предимства. Например, този процес може да спести много материали и енергия и да намали замърсяването и отпадъците. В същото време може също да подобри качеството и еднородността на продукта, като по този начин намали процента на поява на нестандартни продукти и може също така да отговори на различни нужди на клиентите.
Леене на черупки
Леенето на черупки е процес на прецизно леене, който прилага метода на химическата единица на втвърден хоросан върху повърхността на нагрята метална форма, за да се образува черупка с дебелина около 10 mm, след което се инжектира разтопен метал отгоре или отстрани и се изчаква металът да се втвърди и обвивката се освобождава от матрицата, за да се получи окончателната отливка.
особеност:
- Висока точност: образуването на обвивката и процесът на втвърдяване на отливката са много прецизни, повърхностното покритие на отливката е високо, няма пори и има много малко дефекти.
- Високо качество: Химическият състав на кожените отливки е еднакъв и може да постигне същите показатели за механични характеристики като изковките.
- Широка адаптивност: Подходящ е за леене на алуминиева сплав, медна сплав, желязна сплав и други материали и може да произвежда висококачествени и сложни отливки.
приложение:
Леенето на черупки може да се използва за производство на части от автомобили и авиационни двигатели, турбинни колела, водни помпи и компресорни части, корпуси на двигатели, текстилни машини, медицинско оборудване и военни и други индустриални области, които изискват високопрецизни и висококачествени отливки.
Изгубена отливка от пяна
Леенето на изгубена пяна е нов тип процес на леене. Неговият принцип на работа е да формова пенопластмасата в обвивката на отливката и след това да излее отлятия метал във формата, за да запълни кухината на матрицата и накрая да оформи необходимата отливка.
Характеристиката на леенето с изгубена пяна е, че може бързо да произвежда високопрецизни детайли със сложна форма, като избягва процеса на изработка на матрици и почистване при традиционното леене, спестявайки разходи и време. В същото време този процес може също да реализира еднократното отливане на множество възли и да подобри ефективността на работа.
Леенето на изгубена пяна се използва главно в процеса на леене на автомобили, машинни инструменти, кораби, електричество и други области. При производството на авточасти използването на този процес може ефективно да реши проблемите с ниската прецизност на частите, материалните отпадъци и ниската производствена ефективност и да подобри качеството и производствената ефективност на частите; Прецизност и големи отливки, значително спестяващи производствени разходи и време.
Леене в перманентна форма
Леенето в постоянна форма е процес на леене на метал, който използва метални форми за отливане. Често използваните материали за формите включват чугун, стомана и др. При този процес матрицата не е за еднократна употреба като традиционното леене, „постоянна“ означава, че матрицата може да продължи да се използва, с често почистване и възстановяване, за да се запази нейната прецизност и гладкост на повърхността.
особеност:
- Висока ефективност на производството - матрицата може да се използва повторно, което подобрява ефективността на производството.
- Висока точност - поради използването на метални форми, точността на топологията на повърхността, грапавостта и т.н. ще бъде по-висока и почти няма да има остатъчни вещества от повърхността на формата, които да замърсяват повърхността на отливката.
- Нисък процент на скрап - в сравнение с други методи за леене, като леене в пясък или леене с восък, процентът на скрап е много нисък.
- Може да лее сплави с висока точка на топене и суперсплави - постоянното леене е подходящо за различни видове сплави и суперсплави.
приложение:
- Производство на авточасти - леенето в кокил се използва широко в производството на различни авточасти, като кормилни механизми, корпуси на трансмисии, цилиндрови блокове и др.
- Инструменти, строителни части - Постоянното леене в матрица също е подходящо за производството на различни инструменти и строителни части.
- Части за аерокосмическата промишленост – Тъй като постоянното леене в матрица може да произвежда детайли от суперсплави, силно удароустойчиви, то е много подходящо за производство на компоненти за аерокосмическата промишленост.
- Други механични части – Титаниевите сплави са от по-висок клас от другите сплави. Постоянното леене е подходящо за производството на различни механични части като компоненти на двигатели, помпи, части за оръжия и др.