Искате да идентифицирате компонентите на разходите за мухъл:
1. разбивка на компонентите на разходите;
2. определяне на формулата за изчисляване на разходните компоненти;
3. определя източника и верността на данните;
4. формирайте модел въз основа на предишните стъпки.
Стандартизирана методология за калкулиране на калъпи:
От обработката на матрицата От гледна точка на компонентите на разходите, независимо дали става въпрос за разходите за проектиране, разходите за материали, печалбите и разходите за управление или транспортните разходи за отстраняване на грешки и разходите за стандартни части, стига събирането на данни от пациента, внимателното счетоводство, относително лесен за идентифициране и отчитане; разходите за обработка на мухъл в най-трудната част от таксата за обработка, която също е част от производителите на водата е повече. Обработка от първоначалната груба обработка до последващото довършване и след това до задната част на EDM, рязане на тел, полиране и т.н., платени за труд и въвеждане на мухъл, ако не съответния трудов опит, искате да идентифицирате съответната цена на трудността все още е относително голям, но може да се научи от опита на различни доставчици, обобщен и обобщен. Въпреки това е възможно да се поучим от опита на различни доставчици, да обобщим и да знаем общата структура на разходите на частите.
Модел на веригата за доставки на мухъл:
При производството на матрици обработката има съответен времеви цикъл, през времевия цикъл и комбиниран с производствения процес, търсейки средната цена на пазара
Могат да се направят оценки, за да се отървете от определена вода. Например, някои позиции са двойни смени, а някои позиции са едносменни, според разбивката, дадена от доставчика, за да се види дали времето за обработка съвпада, така че да се изведе съставът на разходите на доставчика.
Разберете веригата за доставки на доставчика, знайте нивото на разходите на неговия доставчик, за да знаете нивото на разходите на доставчика. Най-общо казано, традиционната фабрика за мухъл има три точки на печалба Материални разходи, разходи за обработка и разходи за управление; следователно трябва да имаме разбиране за цената на суровините.
Цената на формата за леене под налягане се състои от следните части:
- цена на дизайна;
- материални разходи;
- разходи за обработка;
- разходи за управление и труд;
- Разходи за проверка;
- Разходи за пробна форма;
- Транспортни разходи;
- Следпродажбени разходи;
- Данъци
Разходите за материали и разходите за проектиране са относително видими, други разходи като производствени разходи, отстраняване на грешки, транспорт, валидиране, разходи за управление, печалби, други разходи принадлежат към черната кутия, трябва да се установи механизъм за изчисляване на разходите за мухъл. Нивото на споделяне на информация по веригата на доставки трябва да бъде допълнително засилено: като информация за промени в дизайна, прогнозиране на търсенето и т.н.
Разходите за мухъл основно съдържат горните 9 части от разходите, общата фабрика за мухъл също ще се разчита на спомагателните разходи от около 5% от разходите за мухъл, останалото е частта от печалбата на мухъл.
1. разходи за проектиране:
И разходи за труд Тясно свързани с разходите за труд, така че трябва да разберем регионалното ниво на заплащане на доставчика, за да оценим по-добре разходите за труд. Дизайнът на матрицата обикновено включва CAD структурен дизайн и 2D чертежи, CAE анализ на потока и CAM програмиране. Въпреки това, когато се разглежда цената на дизайна на матрицата, обикновено се вземат предвид само разходите за CAD и CAE.
Разходи за проектиране
Обикновено в зависимост от размера на матрицата, сложността на степента на трудност, всъщност офертите на фабриката за мухъл са различни. Площта на Нингбо обикновено представлява 2% от общите разходи за голяма плесен, а дизайнът на малка форма струва 2,5% ~ 3%. Обща заплата на инженер по проектиране на мухъл 8K ~ 12K или така, опит старши повече от 10 години в голяма фабрика за мухъл може да получи между 15W ~ 25W, технически министър повече от 30W.
Дизайнът обикновено включва CAD структурен дизайн и 2D чертежи, CAE анализ на потока на матрицата, Програмиране на CAM производствен отдел.
2. разходи за материали:
Материалът на матрицата за леене под налягане включва главно цената на рамката на матрицата (стойката), сърцевината на матрицата (ядрото). Рамката за матрица е разделена на домашно изработена рамка за матрица и стандартна рамка за матрица. Поради по-големия тонаж на матрицата, толкова по-големи са изискванията за хода на оборудването за обработка на матрицата, така че повечето от фабриките за мухъл закупуват аутсорсинг Колкото по-голям е тонажът на матрицата, толкова по-голямо е изискването за хода на оборудването за обработка, така че повечето от фабриките за мухъл купуват аутсорсинг и купуват стандартна рамка за мухъл.
Колкото по-голям е тонажът на формата, толкова по-голям е носителят на матрицата. Като цяло, колкото по-голяма е рамката на матрицата, толкова по-ниска е цената, счетоводните разходи в съответствие с теглото на прякото счетоводство, но за да се премахне празнината част на краката на матрицата. Материалът на рамката на матрицата обикновено е 45#, 50#, 55# стомана, 50# стоманена рамка на матрицата струва 12~13 юана/кг.
Според проектния живот на матрицата за леене под налягане
Изберете материала на рамката на матрицата, тъй като животът на матрицата от алуминиева сплав обикновено е 8~100,000 пъти на матрицата, рамката на матрицата може да се използва повторно, за да отговаря на живота от 30W~40W. Така че трябва да обмислим повторното използване на рамката на матрицата в ежедневното копие на матрицата.
Времето за матрица на меката форма е много ниско, само няколкостотин пъти, не може да се използва рамката на матрицата, вместо това се използва директно основният материал.
Цената на материала е главно цената на рамката и сърцевината на матрицата. Трябва да се отбележи, че ако животът на мухъл е настъпил, готов за отваряне на мухъл за копиране, трябва да отидете, за да идентифицирате дали рамката на мухъл може да се използва повторно; Ако може да се използва повторно, тогава цената на копирането на формата може да бъде значително намалена. Разходите за топлинна обработка, за матрицата за леене под налягане, разходите за топлинна обработка също са големи, включително темпериране, вакуумно закаляване, азотиране и други етапи на цената. Конкретната цена на високите и ниските зависи от размера на доставчика. SWPH13 Beilun Xingbo 8 юана или така, годишно обемът ще има преференциална цена от 6 ~ 6,5 юана / кг; Азотиране на 2 ~ 3 юана / кг; Shengbai's материал около 25 юана, цената на споразумението е около 17 юана.
3. Производствени разходи:
включително машинни инструменти, искрови машини, рязане на тел и други разходи за оборудване и разходи за труд, като съвпадащи форми, полиране. Общите разходи за обработка на матрицата не могат да надвишават 20% от цената на цялата форма.
5. Разходи за инспекция: главно за ключовите размери на матрицата, електрода, инспекцията на процеса на сърцевината на матрицата и последващата фабрична инспекция, разходите за инспекция представляват 1-2% от общите разходи
4. Разходи за транспортиране и опаковане на тестова форма:
Общата вътрешна константа на компанията за мухъл е 2 пъти индекса на пробен мухъл, 800T мухъл под цената на пробен мухъл 1-1.5%; 800T над пробната форма струва 2%. Цената на пробната форма за леене под налягане на алуминиева сплав е сравнително евтина, а пробната цена на матрицата за леене под налягане на магнезиева сплав ще бъде по-висока, тъй като изискванията за безопасност на материала от магнезиева сплав са по-високи; единичната цена на материала от магнезиева сплав е по-висока; плюс пещ за леене под налягане от магнезиева сплав и алуминиева сплав не е същото. Трябва да се отбележи, че общата пробна форма
Броят времена не трябва да бъде повече от 3 пъти, ако е повече от 3 пъти, цената на пробната форма трябва да се поеме от самата фабрика за мухъл, тъй като това се дължи на самата им форма, която има проблем, довел само до необходимостта от многократна пробна форма. В допълнение, параметрите на оборудването трябва да бъдат коригирани точно, за да се гарантира, че пробната форма е гладка.
Транспортните разходи зависят от географското разпределение на клиента, обикновено 0,5%, 1,5% за дълги разстояния. Формите принадлежат към тежки товари, един транспорт може да бъде кола, която може да бъде заредена само с матрица, така че цената на транспорта ще бъде по-висока.
5. Следпродажбено обслужване и данъци:
Разходите за следпродажбено обслужване обикновено представляват 5% от специалните изисквания, с изключение на формите.
Данъците обикновено се премахват от материалните кредити, които компанията ще трябва да поеме 9%.
Горните разходи основно представляват 90% от статуса на офертата на компанията за формовъчни форми, общата брутна печалба е 15% -18%.
Премахнете амортизацията на оборудването, банковите заеми, пенсионното осигуряване Фактори, като да се гарантира, че 5% -8% от нетната печалба на компанията е доста добра.