Влияние на структурата на пластмасовите части върху галванопластика

Оригиналната структура на тестовото парче (копче) има много прави ъгли и остри ръбове. По време на теста за въздействие на висока и ниска температура беше установено, че мехурните части на частите са концентрирани главно в близост до правия ъгъл, остри ръбове и около портата. При теста се установява, че тези части имат вътрешно напрежение, което има неблагоприятен ефект върху адхезията на покритието. След промяна на правилния ъгъл и острия ръб към прехода на дъгата, се провежда изпитването с галванопластика и покриващият слой е добре комбиниран със основата. От друга страна, в процеса на аерокосмическата технология, под прав ъгъл и остри ръбове, е лесно да се предизвика прекомерна плътност на тока на върха по време на галванопластика, което води до разхлабени покрития и лошо свързване, или дори изгаряне или разрушаване на химически пред- покритие.

Ефектът на пластмасовата плесен върху галванопластиката на пластмасовите части установи, че оригиналната повърхност на копчето има потоци, които не могат да бъдат покрити след галванопластиката, което влияе на видимото качество. В същото време, поради лошата грапавост на матричната кухина на пластмасовата форма, повърхността на копчето не е достатъчно ярка, което в крайна сметка ще повлияе на яркостта на покритието. Покритите части (тестови парчета), използвани за измерване на здравината на корите, имат по-добро качество на външния вид след леене под налягане, а повърхността на покритието е ярка. От друга страна, при проектирането на пластмасови форми (като системи за изливане и разрушаващи механизми) трябва да се внимава да се поддържа вътрешното напрежение на частите, които трябва да бъдат покрити възможно най-малко.

Влияние на процеса на формиране на пластмаса върху пластмасовото покритие
(1) Трябва да бъде избрана машина за впръскване на винтове, за да се гарантира равномерното разпределение на компонента B в ABS пластмасата. В допълнение, трябва също така да се обърне внимание дали избраната машина за инжектиране ще причини вътрешното напрежение на детайла да повлияе на силата на свързване на покритието. (2) Сушене на суровините. ABS пластмасовите частици лесно абсорбират влагата. Ако те не са изсушени, по повърхността на частите по време на оформянето ще се образуват мехурчета, сребърни нишки, липса на блясък и други дефекти, което се отразява на външния вид и здравината на свързване на покритието. (3) Избор на параметри на процеса на инжектиране. Изборът на параметрите на процеса на инжектиране трябва да направи вътрешното напрежение на частите възможно най-малко и да се преодолеят дефектите на външния вид, като потоци и пулсации. Такива като подходящо повишаване на температурата на обработка и температурата на матрицата, намаляване на налягането на инжектиране, съкращаване на времето на задържане и по подходящ начин намаляване на скоростта на инжектиране и т.н., ще намали до различна степен вътрешното напрежение на детайла.
(4) Не е разрешено използването на масло като средство за освобождаване на плесен, в противен случай грубото образуване ще бъде неравномерно и не може да се гарантира силата на свързване на покрития метал. Когато е необходимо, талк или сапунена вода могат да се използват като средство за освобождаване.

Ефектът от последващата обработка върху галванопластиката напластмасови части, Поради условията на леене под налягане, избора на машина за инжектиране, формата на продукта и неподходящия дизайн на формата и др., Пластмасовите части ще имат вътрешно напрежение в различни части, което ще доведе до недостатъчно локално разрохкване, активиране и метал Трудностите при метализацията в крайна сметка ще доведат до това, че метализираният слой е непроницаем за сблъсъци и да намалява силата на свързване. Тестовете показват, че както топлинната обработка, така и повърхностната обработка могат да намалят и премахнат вътрешния стрес и да увеличат адхезията на покритието с 20% до 60%. След термична обработка на ABS пластмасови части вътрешните молекули се пренареждат така, че молекулното разположение да бъде равномерно, особено бутадиеновите частици имат сферична структура, което значително намалява вътрешното напрежение. Правилното удължаване на времето за термична обработка може да намали вътрешния стрес до минимум. Третирането на пластмасови части с повърхностно покритие може да елиминира вътрешното напрежение и обезмаслява, като по този начин подобрява здравината на свързване на покритието. При теста за въздействие на висока и ниска температура частите без каквато и да е последваща обработка имат явление на пенообразуване, а обработените части нямат очевидни промени, което показва, че последващата обработка може значително да намали вътрешното напрежение на детайла.