Вярвам, че някои хора ще бъдат объркани, как мога да настроя добре това налягане на инжектиране? Всъщност настройката на инжекционното налягане е настройването на налягането в кухината на матрицата (на теория). Колко голяма е настройката? Не знам! Знаете ли колко е налягането във вътрешността на калъпа, вярвам, че не се знае, какво да правя? Първо, нека' приеме предположение. Налягането на инжектиране не може да се зададе на екрана на машината. За регулиране на налягането на инжектирането може да се използва само клапан за намаляване на налягането. Скоростта на инжектиране е регулируема. В този случай трябва да кажем, че първоначалната безопасност е да регулирате вентила за намаляване на налягането, за да не изстреляте формата (тази сила има ограничението на дизайна на матрицата), защото настройката е твърде ниска, за да не се напълни. неудовлетворен. Въпреки това, когато действителното съпротивление на инжекционната кухина (теоретично е равно на силата на хидравличното впръскване) е по-малко от границата на вентила за намаляване на налягането, клапанът за намаляване на налягането не работи. Ако границата на вентила за намаляване на налягането е надвишена, клапанът за намаляване на налягането насилствено намалява входната му стойност. Когато съпротивлението на кухината на матрицата е по-ниско от граничното налягане на вентила за намаляване на налягането, материалният поток напълно запълва кухината на формата с зададената скорост, а когато съпротивлението е по-голямо от зададената граница на вентила за намаляване на налягането, пълненето скоростта на потока на материала непременно се обуславя от действието на вентила за намаляване на налягането. Забавете естествено, за да намерите нов баланс между съпротивлението на налягането в кухината на формата и налягането на инжектиране. Всъщност самият продукт под формата на инжектиране е такъв процес. Докато има пределно налягане, което може да бъде настроено (ограничаваща сила на вентила за редуциране на налягането), не е задължително ръчно да се подава хидравличното налягане в момента на инжектиране. Машината е така, тъй като тази система за управление може да регулира входните и изходните натоварвания на маслената помпа и може да придвижва потока на материала, за да запълни кухината на формата според скоростта, зададена от оператора. Когато съпротивлението на кухината е по-голямо от зададената гранична сила, машината автоматично ще намали скоростта на инжектиране, за да постигне нов баланс. Този метод на инжектиране може да се каже, че скоростта на инжектиране доминира над налягането на инжектиране.
Но в действителното производство защо често има три или дори четири етапа на зададено налягане на инжектиране? Машините, произвеждани от Китай, обикновено са машини с количествени или променливи системи за управление с отворен контур и се състоят от два клапана за пропорционален поток и два клапана за пропорционално налягане. Тя се управлява от независима пропорционална настройка и изходното натоварване винаги е максималното конструктивно натоварване, така че тази система не може да потвърди дали изходното състояние съответства на зададените изисквания, а задвижването на самия поток изисква хидравлично налягане. За източника на захранване хидравличното налягане на тази система за управление не може да се регулира и допълва автоматично според вътрешното налягане на кухината на матрицата, така че промяната на хидравличното налягане трябва да бъде изкуствено зададена, за да насърчи промяната на дебита, т.е. промяна на скоростта на инжектиране и дадена по изкуствен начин Скоростта на инжектиране ще повлияе на хидравличното налягане по време на инжектирането. Така че този метод е, че налягането на инжектиране и скоростта на инжектиране са взаимно противоречиви. В реалния производствен процес той може да се регулира само от опит, така че много хора ще срещнат скоростта на инжектиране. Няма промяна от 30% до 50% от продукта. Всъщност това не е изцяло проблем със самата машина, но налягането на инжектиране, което давате в този момент, е точно за съпротивлението на кухината при скорост на впръскване 30% (разбира се добавете и други загуби на налягане, като накрайник, вход за мухъл и т.н.).
Определено ще има колеги, които са били в контакт с вносни машини с променливи методи за управление със затворен контур, казвайки, че машините, с които контактуват, могат да бъдат настроени за тристепенно налягане. Да, и това е все повече и повече марки са склонни да оказват натиск по този начин. , Причината е, че при пълненето на потока винаги ще има ненормални ситуации. Например, в процеса на производство на мулти-кухина форма, един от входовете в кухината е блокиран, ако това е и случаят, когато може да се настрои само граничното налягане, както е описано по-горе. По това време е неизбежно частите на кухината различна от кухината ще бъде подложена на локално високо налягане. Това налягане може да причини повреда на кухината или феномен на разширяване на мухъл. Характеристики и положение на материалния поток за определяне на максималното хидравлично налягане в определено положение, тоест налягане на инжектиране, за да се избегнат някои неочаквани ситуации, така че да може да се произвежда безопасно и гладко.