Какво е LCP шприцване?

1. Процес на обработка на LCP материал (течнокристален полимер)

Фокус: LCP материалът трябва да се изсуши преди употреба, температурата е около 150 градуса, времето е около 4~6 часа, съдържанието на останалата влага в LCP материала след изсушаване трябва да бъде под 0,02 процента, росата точката се поддържа на -35 градус.

Забележка: Препоръчително е да използвате вакуумна сушилня за изсушаване на въздуха, а не обща сушилня. Тъй като сушилнята за вакуумно обезвлажняване може да извлече влагата от LCP материала, докато общата сушилня не може да извлече напълно влагата от материала, е трудно да се постигне необходимото качество на продуктите.

2. Процес на леене под налягане на LCP материал


Следните проблеми трябва да бъдат отбелязани при формоването.

①Приемете пропорционално обратно налягане, за да направите храненето по-точно и стабилно.

② Големите продукти могат да използват голямо обратно налягане, малките продукти с малко обратно налягане.

③ Големите продукти с малко обратно налягане също ще имат относително малка плътност и лош повърхностен гланц.

④Високочувствителна система за инжектиране и функция за автоматично преобразуване на VP (V инжекционно налягане, P задържащо налягане), за да направят продуктите прецизни и стабилни. В случай на нужда (като много прецизни продукти), се препоръчва да се монтират сензори за налягане на вратата на кухината на матрицата, за да се направи превключването на VP по-близо до действителното.

(6) Времето на задържане на продуктите за бира самолет не трябва да е твърде дълго, в противен случай лесно ще предизвика изкривяване и деформация на продуктите и ще генерира напрежение.

(7) LCP материалът остава в тръбата с материала твърде дълго или остатъчното количество е твърде много, за да направи LCP материалът препечен и ще има мехурчета по повърхността на продуктите, обикновено отворете формата в рамките на 3 секунди след стопяването на материалната тръба и се уверете, че остатъчното количество е в рамките на 5 мм.

⑧ Ако машината бъде спряна и стартирана отново, отпадъчният материал трябва да се изхвърли.

LCP материалът има добра течливост, така че времето за пълнене е сравнително кратко, а скоростта на формоване на кристализация е по-бърза, така че цикълът на формоване е сравнително кратък.

3. Преглед на избора на специална машина за леене под налягане на LCP материал

Необходимо е да изберете специална машина за леене под налягане за LCP материал.

Винтът трябва да бъде изработен от материал с по-добра износоустойчивост.

Главата на винта трябва да бъде направена от конструкция, която предотвратява обратния поток.

Необходимостта от по-сложна система за контрол на температурата.

Секцията на дюзата трябва да бъде специално проектирана.

Отзивчива система за пълнене и впръскване.

Капацитетът на инжекционната тръба трябва да бъде съобразен с теглото на продукта, не твърде много или твърде малко.

4. LCP материал специален фокус на процеса на мухъл

①Дизайнът на формата на LCP продуктите е много критичен, входът на матрицата трябва да използва обикновена отворена дюза, а не гореща дюза, ако продуктът с гореща дюза лесно се образува мехури, тоест температурата е твърде висока и лесно може да доведе до прегряване на продукта .

② обща температура на матрицата при около 140 градуса, горната (преди) температура на матрицата трябва да е по-висока от долната (след) матрицата, тъй като горната (преди) температура на матрицата е висока течливост на стопената гума, не е лесно да предизвика студено лепило, долната (след) температурата на матрицата е ниска, продуктите са лесни за кристализиране, горната (преди) долната (след) разликата в температурата на мухъла е не повече от 15 градуса.

③При избора на температура на матрицата, за да се съкрати цикълът на формоване и да се предотврати фи, трябва да се избере по-ниска температура на матрицата; ако се изисква продуктите да имат висока стабилност на размерите, да намалят образуването на фуги и проблемите с недопълването, трябва да се избере по-висока температура на матрицата.

5. Налягане и скорост

Най-подходящото налягане трябва да зависи от материала, формата на продукта, дизайна на матрицата (особено директни порти, водачи, порти) и други условия на формоване. Но LCP без никакъв клас има много нисък вискозитет на стопилка, така че налягането е по-ниско от нормалната термопластична смола.

По-добре е да използвате ниско налягане в началото на формоването и след това бавно да увеличавате налягането. Грубо, формованите продукти могат да бъдат формовани при 15MPa-45MPa. В допълнение, времето за втвърдяване на LCP е сравнително бързо, така че е лесно да получите добри резултати, ако скоростта е бърза.

6. Време на цикъла на формоване

Цикълът на формоване зависи от размера, формата, дебелината, структурата на матрицата и условията на формоване на формования продукт. Както бе споменато по-горе, LCP има добра течливост, така че времето му за пълнене е кратко и скоростта на втвърдяване е бърза, така че можем да получим кратък цикъл на формоване. Представителното време на цикъла на формоване е 10 секунди-30 секунди.