Инжекционната обработка, известна още като леене под налягане, е метод за формоване на инжекционни форми. Предимствата на леенето под налягане са висока скорост на производство, висока ефективност, автоматична работа, разнообразни цветове, големи до малки размери, точна и удобна подмяна на размера на продукта и сложни форми. Частите и формовъчните форми често се използват за формиране и обработка на сложни форми в масовото производство.
Инжекционното формоване е индустрия със силни технически и практически възможности. В процеса на производство на шприцоване се използват пластмасови суровини, тонер, дюзи, форми, машини за леене под налягане, периферно оборудване, крепежни елементи, пръскачки, различни спомагателни материали и опаковъчни материали. Те донесоха страхотни резултати в управлението на работилницата за инжектиране. В сравнение с други отрасли или отдели, съществуват определени трудности и изискванията на ръководния персонал на цеховете за леене под налягане на всички нива са по-високи.
Въпреки че структурата на матрицата може да бъде различна поради вида и характеристиките на пластмасите, формата и структурата на пластмасовите изделия и вида на машината за леене под налягане, основната структура е една и съща. Формата се състои главно от система за изливане, система за контрол на температурата, формовани части и конструктивни части. Системата за изливане и формованите части са в пряк контакт с пластмасата и се променят с пластмасата и продукта. Те са сравнително сложни и променящи се части във формата и изискват части с висока точност.
Инжекционното производство изисква 24 часа непрекъсната работа, което обикновено е двустепенен или тристепенен режим на работа. Има много видове работа и разделяне на труда в работилницата за леене под налягане и различни изисквания за умения за различни позиции. За да се постигне гладко производство и експлоатация на инжекционния цех, е необходимо да се управлява персоналът, материалите, оборудването и инструментите, участващи във всяка връзка, включително: помещение за суровини, помещение за отпадъци, партида, производствен обект, последваща обработка област, помещение за инструменти, полуготови продукти Област, офис и други области на работа и координирано управление.