Леенето под налягане е производствен процес, който произвежда геометрично сложни метални части във форми за многократна употреба, известни като отливки. При леене с матрици матрицата се разтопява във фурна и след това се инжектира в машина за леене.
В зависимост от вида на метала за леене, цинковото леене използва или студена камера, или машина за гореща камера, или и двете. Има два типа машини за леене с леене: студени камери, използвани в конвенционалното алуминиево оборудване, и горещи камери и машини, използвани за цинк.
Основното предимство на този процес на леене е възможността да се произвеждат сложни цинкови и алуминиеви леяни части в големи количества, както и ниските производствени разходи.
Процесът на леене е много по-ефективен, отколкото например използването на постоянни метални форми за леене на пясък. Предимството на този производствен процес е, че стотици хиляди отливки могат да бъдат произведени само с една форма. Това създава мрежовата форма на частта, което води до завършена част с малко или никакъв вторичен процес. Също така, тъй като постоянните метали във формата не трябва да се унищожават по време на леенето, това е много по-бърз и по-икономичен метод на производство.
Основният процес на леене под налягане е инжектирането на разтопен метал под високо налягане в стоманена форма, така наречената щампа. Формите за леене под формата на леене се състоят от две половини, една в средата и една в края на формата. Двете половини се образуват чрез пресоване на разтопена течност в кухината между двете по време на процеса на леене. Образуваната половина се подлага на високо налягане, поради което матрицата е снабдена с ключалки.
Машините за леене под налягане обикновено се оценяват по отношение на тяхната сила на затягане или налягането, което могат да упражняват върху печатащата плоча. Независимо от размера, има редица методи за инжектиране на разтопен метал в матрица, като инжектиране, инжектиране и леене под налягане.
Производството на леене под високо налягане е бързо и рентабилно в сравнение с други леещи процеси. Пълният цикъл на отливане може да варира от няколко минути за малки части с тегло по-малко от унция до няколко часа за по-големи части, което го прави чудесен вариант за производство на висококачествени висококачествени многокомпонентни части.
Алуминиево отливане с високо наляганеможе да замени стоманата за повишена якост и намалено тегло на частта. Алуминият може да се използва и в широк спектър от приложения, като отливки под високо налягане. Има няколко алуминиеви сплави, които Kinetic Die Casting Company използва в процеса на леене под налягане.
Процесът на леене с леене датира от средата на 19 век, когато Стърджърс получава патент за ръчно управлявана машина за леене с леене през 1849 г. Едва 20 години по-късно, първите алуминиеви отливки с високо налягане за производство на стомана са произведени с помощта на това процес. Процесът може да се използва и за производството на алуминиеви части, тъй като стопените алуминиеви сплави имат способността да атакуват и размиват метални цилиндри и бутални инструменти, което значително съкращава живота им на инструмента.
Основните сплави, избрани за отливане, са алуминий, магнезий и цинк. Първоначално калайът и оловото са основните сплави, използвани при леене на щанци, но през 20-те години тези сплави са заменени от цинк и алуминий като избрана сплав.
Други метални сплави могат да се използват и при леене, но те са пчели и други метали често се смесват с други елементи, когато се използват. За да работите със сплави и елементи, ще намерите метални части, които съдържат няколко метала.
Сплавите имат различни свойства с различни предимства и недостатъци, което ги прави подходящи за различни приложения. Както можете да видите, различните приложения са по-подходящи за различни метали, а металите, които трябва да преобладават в отливки, са много специфични за всеки продукт или индустрия. Те искат способността да издържат на високи температури да бъде основен приоритет, така че е изключително важно да се отбележи, че алуминият може да се отлива по различни начини, от високи температури до ниски температури.
Този метод обикновено използва сплави на базата на алуминий и цинк, но други сплави като цинк и магнезий могат да се използват и с машини за гореща и студена камера.
Този метод позволява контрол на процеса и произвежда по-добро покритие на повърхността и механични свойства от леенето на пясък. Гравитационното леене е рентабилен метод за леене с леене, тъй като не се изискват големи машини. Този раздел се занимава с процеса на производство на алуминий с високо налягане и неговото въздействие върху качеството на материала. Пясъчното леене произвежда висококачествен алуминий с по-високо качество на повърхността и по-добри механични свойства в сравнение с гравитационното леене, като този метод произвежда по-добри повърхности, повърхности и механични свойства, както и по-ниски разходи от леенето на пясък.