Как да изгладите водача PLA обикновено се постига чрез смилане3D печатни части, но е важно да не се изкушавате да използвате задвижван шлайф. Когато смилате PLA или други материали с ниска температура, можете да спестите усилията за печат с висококачествени нишки и да се изчистите.
След като 3D обектът достигне повече или по-малко желаната форма, окончателното покритие трябва да се използва за довършителни работи. Ако искате наистина гладка повърхност, както по-горе, препоръчваме да не прескачате тази стъпка, но когато смилате 3D принт, препоръчваме следните размери на зърното.
Шлайфането трябва винаги да се извършва с малко кръгово движение, а ръчните ротатори са по-добри от ръчните ротатори или стругове.
След шлифоване с високозърнеста шкурка можете да напръскате тънък, равномерен слой ръжда с олио върху отпечатъка, за да го завършите с грунд или спрей боя в комбинация с техниката на шлифоване. Третият начин за довършване на отпечатъците от PLA е използването на грунд и спрей върху боядисването като комбинация от шлифоване и техники. След шлифоване, 3D обектът по желание може да бъде снабден с желаната повърхност за полиране, лакиране или лакиране.
Това звучи като много работа, но не се притеснявайте, материалът изсъхва само за няколко минути и се напълва с малка скорост по повърхността на отпечатъка. Всеки слой отнема само няколко минути, така че печатът ви вече има приятен завършек.
При шлифоване на печат от PLA, намокрената стъклена хартия охлажда повърхността, смазва я и малко я охлажда. Ако използвате мокра или суха хартия за песъчинка на вашия 3D печат (за разлика от бежовото), най-добре е да се държите добре, защото ако песъчите бързо, топлината може да се натрупа и да повлияе на гладката повърхност, която искате да постигнете.
Последната и най-смешна част е, когато всъщност започнете да полирате вашия PLA печат. Ако искате вашият 3D печат да се обработва като огледало, трябва да изградите до 3000%, но той се чувства наистина гладък и полира красиво и равномерно. Това не е толкова лесно, колкото изглаждането на високите температури на 3D печатащия материал.
Крайният резултат изглежда добре след полирането, но слоевете шкурка стъпала не' не се чувствате като' сте постигнали голям напредък.
Нанесете върху повърхността за 3D печат и се съсредоточете върху получаването на плоска повърхност, като преместите до 600 песъчинки. Шкурата ще надраска XTC и 3 D слоя, така че разтрийте малко лак върху повърхността, но не толкова много, че да причини щети.
След като приключите с шлифоването, уверете се, че старателно почистете детайла със сапун и вода и след това го изсушете със сгъстен въздух, преди да преминете към следващата стъпка. Почистената PLA част е покрита с XTC и 3D, но боядисаните PLA части са покрити с черно. Също така вътрешните джобове са лошо шлифовани и имаха някои проблеми със сливането.
За да поддържате шкурка чиста, се препоръчва да отпечатате отпечатъка от началото до края, за да предотвратите триенето и нагряването - и да не повредите частта. След шлифоване на градацията и предотвратяване натрупването на прах и торта можете да почистите налягането си със сапун и вода.
FDM частите могат да се смилат до размер на зърното до 5000, за да се постигне гладка, лъскава повърхност, но не повече от 500 зърна за по-полирана повърхност.
Обикновено е по-добре да запечатате частта, като работите леко върху повърхността с нискозърнеста шкурка и постепенно увеличавате степента на шкурка поне четири пъти, преди да я завършите с фина зърнена шкурка. Много по-малко трудоемко е да има точки на натиск с точки за контакт и опорни конструкции, но се изисква шлифоване за отстраняване на слоеве и линии, за да се осигури еднаквост.
Не забравяйте да използвате леко докосване, за да избегнете малки детайли или да компрометирате точността на детайла на детайла. Разтрийте повърхността с фино зърнест шкурка и четкайте леко върху горната част на частта с ръце или малка четка.
Когато шлифовате отпечатъка, Iftakher препоръчва да използвате постепенно увеличаващ се вид шкурка, като например 1/4-инчова хартия, и първо да я шлифовате с по-голяма хартия, за да премахнете неравностите и драскотините. Освен това искате да използвате по-фино зърнест сорт за по-висока разделителна способност, особено на първия слой. Можете да измиете отпечатъка си няколко пъти, да проверите за липсващи драскотини и да го запечатате преди да започнете отново.
След като налягането е шлифовано правилно, то може да бъде грундирано и полирано или шлифовано до желаното огледало - като покритие, което влияе на допустимите отклонения. Аерозолен грунд, предназначен за боядисване на модела, осигурява равномерно покритие и може да гарантира, че детайлите върху вашия печат не са покрити преди боядисване. Необходимо е само да нанесете до 600 песъчинки, за да рисувате, но ако искате готово огледало, разпечете отпечатъците малко повече, тъй като това може да повлияе на вашата толерантност.